Spezial Systeme

Kraft- und Lebens­dauertest

Der Validierungs­­tester für Inhalatoren von MCD Elektronik verifiziert mechanische und funktionale Eigenschaften von Inhalations­­systemen

Entwickelt in Kooperation mit Dr. Wiesner, ermöglicht er präzise Kraft-, Winkel- und Lebensdauer­­messungen unter realistischen Bedingungen im Umfeld der Medizin­­technik.
Heraus­­forderungen und Konzept

Der Validierungs­­tester ist für die vollständige mechanische und funktionale Prüfung von Inhalatoren konzipiert. Betätigungs­­zyklen, Betätigungs­­kräfte, Einrast­­mechanismen, Dreh­momente und Betätigungs­­winkel müssen präzise erfasst und automatisch dokumentiert werden, um die Bauteil­­funktion reproduzierbar über die gesamte Lebens­­dauer bewerten zu können.

Validierungstester für Inhalatoren-1024x683

Blinker, Kamera, Heizung und Assistenzsysteme.

Spezial Systeme

Außenspiegel

Kraft- und Lebens­dauertest

Automatisierte Validierung von Kraft, Bewegung und Lebens­dauer

MCD Elektronik kombiniert hochpräzise Kraft­­messung mit Drehgeber­­technik und automatisierter Auswertung. Wiederholte Betätigungs­­zyklen werden unter realitätsnahen Bedingungen simuliert, während Kraft-Weg-Verläufe, Dreh­­momente und Winkel­­bewegungen kontinuierlich erfasst werden.

Dadurch lassen sich kleinste Veränderungen im mechanischen Verhalten frühzeitig erkennen und Verschleiß­erscheinungen nachvollziehbar bewerten. Das System eignet sich sowohl für Entwicklungs- und Validierungs­­aufgaben als auch für automatisierte Dauerlauf­­tests.

Prüfart
Kraft- & Lebensdauer­­test
Mess­größen
Kraft, Dreh­moment & Winke
Prüf­­ablauf
Vollautomatisiert
Prüf- und Funktions­umfang

Der Validierungs­­tester verbindet Lebensdauer­­prüfung, hochpräzise Kraftmessung und Bewegungs­­analyse zu einer reproduzierbaren mechanischen und funktionalen Prüfung von Inhalatoren:

Validierungs­­tester für Inhalatoren
Frontansicht des Prüf­­systems
Prüfmechanik, Pneumatik und Schutz­­gehäuse
Prüfstation für Kraft- und Bewegungs­­messung
Seitenansicht des Validierungs­­testers
Messmechanik und Bedien­­monitor
Bedienmonitor des Validierungs­­testers
Detailansicht der Prüf­software
Messwerte, Winkel und Prüf­­ergebnis

Wiederholte Bedien­­vorgänge werden automatisiert unter realitäts­nahen Bedingungen simuliert, um die Funktion des Inhalators über die gesamte Lebens­­dauer zu bewerten.

  • Lebensdauer­­prüfung von Inhalatoren unter realitätsnahen Bedingungen
  • Simulation wiederholter Betätigungs­­zyklen
  • Automatisierte Durchführung der Prüf­abläufe
  • Bewertung der Bauteil­funktion über die Lebens­dauer

Die Betätigungs­­kräfte werden hochpräzise erfasst und gemeinsam mit den zugehörigen Bewegungs­­wegen ausgewertet.

  • Kontinuierliche Erfassung von Kraft-Weg-Verläufen
  • Hochpräzise Kraft­messung
  • Erfassung kleinster Veränderungen im Betätigungs­­verhalten
  • Frühzeitige Identifikation von Verschleiß­­erscheinungen

Drehgeber erfassen die mechanischen Bewegungs­­abläufe präzise und ermöglichen die Bewertung von Dreh­momenten, Betätigungs­­winkeln und Einrast­­mechanismen.

  • Messung von Dreh­momenten
  • Erfassung von Winkel­­bewegungen und Betätigungs­­winkeln
  • Präzise Erfassung der Bewegungs­­abläufe mit Drehgebern
  • Bewertung von Einrast­mechanismen

Alle Prüf­schritte und Mess­­ergebnisse werden automatisch verarbeitet und dokumentiert und schaffen damit eine nachvollziehbare Daten­basis für Entwicklung und Validierung.

  • Automatisierte Auswertung der Mess­­ergebnisse
  • Vollautomatische Dokumentation der Prüfungen
  • Reproduzierbare Bewertung der Bauteil­­funktion
  • Einsatz für Entwicklungs-, Validierungs- und Dauerlauf­tests
Reproduzierbare Bewertung über die gesamte Lebens­­dauer

Die Kombination aus Kraft­­messung, Drehgeber­­technik und automatisierter Auswertung ermöglicht eine präzise Bewertung mechanischer Veränderungen und unterstützt die nachhaltige Sicherstellung der Produkt­­qualität.

Eingesetzte Test­verfahren und Ergebnisse

Das Prüf­system kombiniert hochpräzise mechanische Mess­technik mit der Prüf­software TestManager CE und einer modularen Steuerungs­­architektur. Vollautomatische Prüf­abläufe und die durchgängige Dokumentation schaffen reproduzierbare Ergebnisse und eine manipulations­­sichere Daten­basis.

Prüfsoftware und Steuerungs­­architektur
Steuerung der Prüf­abläufe mit TestManager CE
ULC Multifunktions­karte als Bestandteil der modularen Steuerung
TestSequenzer zur Ablauf­­steuerung
Mechanische Mess­verfahren
Hochpräzise Kraft­messung zur Bewertung von Betätigungs­­kräften
Erfassung von Kraft-Weg-Verläufen
Drehgebertechnik zur Messung von Dreh­momenten und Winkel­­bewegungen
Automatisierung und Bedienung
Vollautomatische Durchführung der Prüfungen
Touchscreen-PC zur intuitiven Steuerung des Prüf­­ablaufs
Automatische Dokumentation aller Prüf­­ergebnisse
Validierung und Qualitäts­­absicherung
Manipulations­sichere Daten­basis für die Prüf­­ergebnisse
Validierung des Systems in Kooperation mit Dr. Wiesner
Eignung für anspruchsvolle Anwendungen in der Medizin­technik
Einsatz für Entwicklungs-, Validierungs- und Dauerlauf­­tests

HÄUFIG GESTELLTE FRAGEN

FAQS

Es werden Inhalatoren aus dem medizin­technischen Umfeld validiert, die vor allem zur Verabreichung von Medikamenten über die Atem­wege eingesetzt werden. Durch einen Inhalator werden beispielsweise Wirkstoffe zur Behandlung von Asthma, COPD oder anderen Atemwegs­­erkrankungen peroral verabreicht.
Ein Validierungs­tester prüft vor allem die mechanischen Betätigungs- und Lebensdauer­­funktionen. Dazu gehören Betätigungs­­zyklen, Einrast­vor­richtung, mechanische Auslösung, Betätigungs­­winkel, Dreh­moment sowie die Messung und Dokumentation der Betätigungs­­kräfte.
Betätigungs­kraft und Betätigungs­winkel beschreiben, wie der Inhalator mechanisch ausgelöst wird und ob die Bedien­­bewegung innerhalb definierter Grenz­­werte liegt. Ist die Kraft zu hoch, kann die Anwendung für Nutzer erschwert werden, während ein zu niedriger Kraft das Risiko einer ungewollten oder unvollständigen Betätigung beinhaltet. Deshalb misst der Tester diese Parameter und dokumentiert sie für die Bewertung der Geräte­funktion.
Die Lebensdauer­­prüfung zeigt, ob die mechanischen Funktionen eines Inhalators auch nach wiederholter Betätigung stabil bleiben und so die Nutzbarkeit nicht nur im Neu­­zustand, sondern über die vorgesehene Dauer nachgewiesen ist. Dabei werden Dauerlauf­­zyklen, Betätigungs­­kräfte, Rast­punkte und Drehmoment­­verläufe überwacht, um Verschleiß, schwergängige Mechanik oder veränderte Auslöse­­bedingungen frühzeitig zu erkennen.
Der technische Ansatz eignet sich nicht nur für Inhalatoren, sondern allgemein für mechanische Komponenten, bei denen Kräfte, Wege, Winkel, Dreh­­momente oder Lebensdauer­­zyklen geprüft werden. Also Produkte, bei denen dauerhafte mechanische Funktion und reproduzierbare Betätigungen zentrale Qualitäts­­merkmale sind.

KEY FACTS

Fakten im Überblick

Test­­system
Spezial-Testsystem / Automatisiertes Testsystem
Handling
Automatisch im Prüf­ablauf – Messung, Test­durchführung und Dokumentation erfolgen automatisiert.
Konzept
Einzelprüfstand / Spezial-Prüfstand mit mechanischer Prüf­vorrichtung
Prüf­methoden & Prüf­umfang
Mechanisch: Lasten/Kräfte, Drehmoment­messung, Winkel­messung, Betätigungs­zyklen und Lebensdauer­zyklen. 
Haptisch / funktionsbezogen: Prüfung von Betätigung, Einrast­vorrichtung und Kraft-Weg-Verhalten.
Komponenten
TestManager CE, ULC Multifunktions­karte, TestSequenzer, Kraft­messung, Drehgeber, Touchscreen-PC

REFERENZPROJEKTE

Präzise Druck­tests

Dental-Leiter­platten