End-of-Line-Test des Endgeräts

Nach der Montage werden die elektrischen Anschlüsse, Kommunikationsfunktionen und sicherheitsrelevanten Eigenschaften der Wallbox abschließend validiert. Barcode-Scan und Abgleich der Prüflingsdaten über die Diagnose-Schnittstelle Prüfung mit unterschiedlichen Netzspannungen und Belastungen Funktions- und Kommunikationsprüfung mit montiertem Ladestecker Überprüfung der Pilot-Spannung unter unterschiedlichen simulierten Lasten Hochspannungstest mit 4,25 kV gemäß VDE-Vorschrift Schutzleiter-Prüfung mit 25 A

Bedien-, Signal- und Prozessprüfung

Bedienelemente und Ausgabesignale werden geprüft und Produktionsdaten abschließend auf dem Gerät dokumentiert. Temperatur-Test des Geräts Prüfung des Buzzer-Tasters Funktionsprüfung der LED-Leisten durch Interaktion mit dem Prüfer Schreiben der Produktionsdaten auf den Prüfling

Flexible Variantenanpassung

Das Prüfsystem lässt sich über modulare Hard- und Softwarekomponenten schnell auf neue Wandladestationen anpassen. Austauschbare Werkstückaufnahmen Modulare Software-Architektur Schnelle Umrüstung auf neue Modellvarianten Wirtschaftliche Fertigung auch bei kleineren Stückzahlen

EOLT Systeme

Elektro-Wandladestation

Ohne Ladesäulen keine Elektroautos – und ohne präzise Prüftechnik keine zuverlässige Ladeinfrastruktur

Der Wandel in der Automobilindustrie ist disruptiv: Klassische Komponenten weichen Elektromotoren, Batterien und komplexen Ladeeinheiten. Als Technologieführer für komplexe, mechatronische und vollautomatisierte Testsysteme bietet MCD Elektronik schlüsselfertige Lösungen, die exakt auf die Anforderungen der Elektromobilität zugeschnitten sind. Von der ersten Risikoanalyse bis zur Inbetriebnahme vor Ort wurde dieses Projekt innerhalb von nur 16 Wochen realisiert.

Herausforderungen und Konzept

Wandladestationen für Elektrofahrzeuge müssen unter unterschiedlichen Netzspannungen und Strombelastungen zuverlässig funktionieren. Für einen Hersteller von Wallboxen entwickelte MCD Elektronik deshalb ein Prüfsystem, das sowohl die Elektronikplatine vor dem Verbau als auch das fertig montierte Endgerät sicher und automatisiert prüft.

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Blinker, Kamera, Heizung und Assistenzsysteme.

EOLT Systeme

Außenspiegel

Elektro-Wandladestation

Durchgängige Prüfung von Elektronik bis Endgerät

Im Funktionstest wird die Elektronikplatine über ein Nadelbett kontaktiert, mit der passenden Firmware programmiert und unter hohen Sicherheitsanforderungen geprüft. Unterschiedliche Netzspannungen, simulierte Lastzustände sowie Fehlerstrom-, Temperatur- und Signalprüfungen bilden reale Betriebsbedingungen ab.

Im anschließenden End-of-Line-Test wird die vollständig montierte Wandladestation geprüft. Elektrische Anschlüsse, Kommunikation, Bedienelemente, LED-Leisten und Buzzer werden automatisiert validiert. Austauschbare Werkstückaufnahmen und eine modulare Software-Architektur ermöglichen die schnelle Anpassung an neue Modellvarianten.

Prüfstufen

Funktionstest & EOL-Test

Hochspannungsprüfung

4,25 kV

Schutzleiterprüfung

25 A

Prüf- und Funktionsumfang

Das Prüfsystem verbindet den Funktionstest der Elektronikplatine mit der abschließenden End-of-Line-Prüfung des vollständig montierten Geräts:

Prüfaufnahme für Wallbox-Elektronikplatinen

Detailansicht des Prüfbereichs

Kontaktierung, Verkabelung und Prüftechnik

EOL-Prüfstand für Elektro-Wandladestationen

Gesamtansicht des Prüfplatzes

Prüfaufnahme, Bedienmonitor und Systemtechnik

Vor dem Verbau wird die Platine identifiziert, programmiert und unter definierten elektrischen und thermischen Bedingungen geprüft.

Barcode-Scan zur Prozessverriegelung und Verifizierung der Prüfbarkeit
Abgleich der Prüflingsdaten über die Datenanbindung der Anlage
Programmierung der Firmware
Prüfung mit unterschiedlichen Netzspannungen
Funktionsprüfung und Belastungstest
Überprüfung der Pilot-Spannung unter elektronisch simulierter Last
Fehlerstrom- und Temperatur-Test
Prüfung des Buzzer-Signals mittels FFT-Spektrumanalyse

Nach der Montage werden die elektrischen Anschlüsse, Kommunikationsfunktionen und sicherheitsrelevanten Eigenschaften der Wallbox abschließend validiert.

Barcode-Scan und Abgleich der Prüflingsdaten über die Diagnose-Schnittstelle
Prüfung mit unterschiedlichen Netzspannungen und Belastungen
Funktions- und Kommunikationsprüfung mit montiertem Ladestecker
Überprüfung der Pilot-Spannung unter unterschiedlichen simulierten Lasten
Hochspannungstest mit 4,25 kV gemäß VDE-Vorschrift
Schutzleiter-Prüfung mit 25 A

Bedienelemente und Ausgabesignale werden geprüft und Produktionsdaten abschließend auf dem Gerät dokumentiert.

Temperatur-Test des Geräts
Prüfung des Buzzer-Tasters
Funktionsprüfung der LED-Leisten durch Interaktion mit dem Prüfer
Schreiben der Produktionsdaten auf den Prüfling

Das Prüfsystem lässt sich über modulare Hard- und Softwarekomponenten schnell auf neue Wandladestationen anpassen.

Austauschbare Werkstückaufnahmen
Modulare Software-Architektur
Schnelle Umrüstung auf neue Modellvarianten
Wirtschaftliche Fertigung auch bei kleineren Stückzahlen

Sichere Prüfung bis zur Auslieferung

Die Kombination aus vorgelagertem Funktionstest und abschließender End-of-Line-Prüfung ermöglicht eine durchgängige Qualitätsabsicherung. Nach erfolgreicher Endprüfung ist die Wandladestation für die Auslieferung freigegeben.

Eingesetzte Testverfahren und Herausforderungen

Für die Funktions- und End-of-Line-Prüfung kombiniert das System programmierbare Versorgungs- und Lasttechnik, Hochspannungs- und Schutzleiterprüfungen, automatisierte Signaltests sowie eine softwaregestützte Prozesssteuerung.

Prüfsoftware und Steuerung

Prüfsoftware TestManager CE

MCD Toolmonitore für ElectronicLoad, PowerSupply, Serialline, Multimeter, ULC, SerIO und SQL

ULC Multifunktionskarte

Steuereinheit MIO1616

Hochspannungs- und Lasttechnik

HV-Adapter der höchsten Sicherheitsklasse

Hochspannungsprüfhaube

Sicherheitstester

Programmierbare AC- und DC-Quellen sowie elektronische Lasten

Sicherheits- und Funktionsprüfungen

Hochspannungsprüfung bis 4,25 kV gemäß VDE-Vorschrift

Schutzleiter-Prüfung mit 25 A

Elektronisch simulierte Lastzustände und Pilot-Spannungsprüfung

FFT-Spektrumanalyse des Buzzer-Signals

Anwendungsbereiche

Funktions- und End-of-Line-Tests an elektronischen Steuereinheiten und Platinen

Prüfung sicherheitsrelevanter Komponenten

Hochspannungsprüfungen an elektrischen Baugruppen

Schutzleiter-Prüfungen an elektrischen Baugruppen gemäß VDE-Vorschrift

HÄUFIG GESTELLTE FRAGEN

FAQS

Das End-of-Line Testsystem ist für die Prüfung von Wandladestationen, die für das Laden der Traktionsbatterien von Elektrofahrzeugen im heimschen Umfeld genutzt werden, ausgelegt. Diese Prüfungen umfassen unterschiedliche Ausführungsvarianten in den gängigen Leistungsklassen von 3,6 bis 22 kW.

Das EOL (End-of-Line)-Testsystem wird am Ende der Produktionslinie eingesetzt, um sicherzustellen, dass die fertig montierten Wandladestationen vollständig funktionsfähig sind. Dies beinhaltet mechanische, optische und akustische Tests, die Kommunikationsanalyse mit dem Ladestecker sowie sicherheitskritische Endprüfungen im Hochspannungssegment.

Gemäß VDE-Vorschrift werden Hochspannungstests mit 4,25 kV, Schutzleiter-Prüfung mit einem Strom von 25 A und Fehlerstrom-Tests zur Überprüfung der internen Schutzschalter durchgeführt. Somit wird die Sicherheit bei der heimischen Nutzung gewährleistet.

Die Sicherheit hat bei diesem manuellen Testsystem höchste Priorität , deshalb wurden mehrstufige Sicherheitskonzepte umgesetzt. Dazu gehören spezielle Hochspannungsadapter der höchsten Sicherheitsklasse sowie eine integrierte Hochspannungsprüfhaube, die während des Prüfvorgangs den direkten Kontakt mit dem Prüfling verhindert.

Durch den Einsatz von Wechselsatz-Lösungen im HV-Adapter und die Modulare Prüfsoftware von MCD Elektronik können die Systeme mit minimalem Aufwand auf neue Bauformen oder zukünftige Generation von Ladestationen umgestellt werden.

KEY FACTS

Fakten im Überblick

Testsystem

EOL-Testsystem / Automatisiertes Testsystem / Spezial-Testsystem

Handling

Halbautomatisch / automatisiert

Konzept

Einzelprüfstand / EOLT-Station mit Einzel-Nutzen – 1 DUT pro Prüfablauf, mit HV-Prüfhaube und austauschbarer Werkstückaufnahme

Prüfmethoden & Prüfumfang

Elektrisch / HV: 3,6–22 kW Leistungsklassen, Netzspannungen, 4,25 kV HV-Test, 25 A Schutzleiterprüfung, simulierte Lasten 
Kommunikation: Diagnose-Schnittstelle / Ladestecker-Kommunikation
Programmierung: Schreiben von Produktionsdaten 
Optisch: LED-Leistenprüfung 
Akustisch: Buzzer-/FFT-Prüfung
Temperatur: Temperaturprüfung des Geräts

Komponenten

TestManager CE, Toolmonitore, ULC, MIO1616, HV-Adapter, Hochspannungsprüfhaube, Sicherheitstester, AC-/DC-Quellen, elektronische Lasten