Bedien- und Funktionsprüfung

Mechanische Bedienelemente und programmierbare Gerätefunktionen werden automatisiert geprüft und verifiziert. Mechanische Prüfung der Tastenfunktionen und Bedienelemente Prüfung von Drehknöpfen und weiteren Bedienfunktionen Programmierung von Test- und Endbenutzerfirmware Verifikation der programmierten Firmware

Display- und elektrische Prüfung

Optische und elektrische Funktionen werden in unterschiedlichen Betriebszuständen reproduzierbar geprüft. Optische Displayprüfung mittels Kamerasystem Strommessungen in unterschiedlichen Betriebszuständen Spannungsmessungen und -simulationen Durchführung definierter Audiotests

Traceability und Produktionsprozess

Modularität, Datenanbindung und automatisierte Kennzeichnung unterstützen einen effizienten und nachvollziehbaren Serienprozess. Anbindung an die Kundendatenbank für lückenlose Traceability Automatisierter Druck von Produkt- und Verpackungsetiketten Erstellung von Fail-Etiketten für Reparatur- und Analyseprozesse Schnellwechselsystem der Wechselkassetten für unterschiedliche Gerätekonfigurationen

EOLT Systeme

Headset Bedien- & Steuereinheiten

Garantierte Kommunikationsqualität unter schwersten Bedingungen:

Für Einsatzkräfte in Polizei, Rettung und Industrie sind zuverlässige Multifunktionseinheiten zur Verbindung von Funkgeräten und Headsets per Kabel oder Bluetooth unverzichtbar. MCD Elektronik entwickelt dafür End-of-Line-Prüfsysteme zur vollständigen Prüfung der Bluetooth- und DECT-Schnittstellen (Funkschnittstellen) sowie der Audioqualität. Für maximale Sicherheit, Reproduzierbarkeit und Qualität in der Serienproduktion.

Herausforderungen und Konzept

Für die End-of-Line-Prüfung moderner Headset-Bedien- und Steuereinheiten sind hohe Variantenflexibilität, reproduzierbare Testbedingungen und eine zuverlässige Qualitätskontrolle in der Serienproduktion erforderlich. Funktionale, elektrische, mechanische sowie Audio- und Kommunikationsfunktionen müssen innerhalb eines durchgängigen Prüfprozesses sicher bewertet werden.

Blinker, Kamera, Heizung und Assistenzsysteme.

EOLT Systeme

Außenspiegel

Headset Bedien- & Steuereinheiten

Flexibler EOL-Prüfstand für Kommunikations- und Bedieneinheiten

MCD Elektronik entwickelte hierfür einen flexiblen und modular aufgebauten Prüfstand für drei unterschiedliche Produktvarianten. Der Prüfprozess lässt sich über Wechselkassetten und Schnellwechselsysteme an verschiedene Gerätekonfigurationen anpassen, ohne die Produktionsgeschwindigkeit zu beeinträchtigen.

Der integrierte MCD AudioAnalyzer bewertet Sprach- und Audiosignale präzise. Ergänzend ermöglichen integrierte Messmittel Strom- und Spannungssimulationen, während die Anbindung an die Kundendatenbank eine lückenlose Traceability der Prüflinge und Prüfergebnisse unterstützt.

Produktvarianten

Prüfbereiche

Funktion, Audio & Kommunikation

Rückverfolgbarkeit

Kundendatenbank

Prüf- und Funktionsumfang

Der EOL-Prüfstand überprüft die relevanten Bedien-, Kommunikations-, Audio- und Elektronikfunktionen der Headset-Bedien- und Steuereinheiten unter definierten und reproduzierbaren Testbedingungen:

EOL-Prüfstand für Headset-Bedieneinheiten

Frontansicht des Prüfstands

Prüfaufnahme im EOL-System

Prüfaufnahme für Headset-Steuereinheiten

Detailansicht der Prüfaufnahme

Kontaktierung, Verkabelung und Aktorik

Etikettendrucker für die Produktkennzeichnung

Detailansicht der Kennzeichnung

Produkt- und Barcodeetiketten

Mechanische Bedienelemente und programmierbare Gerätefunktionen werden automatisiert geprüft und verifiziert.

Mechanische Prüfung der Tastenfunktionen und Bedienelemente
Prüfung von Drehknöpfen und weiteren Bedienfunktionen
Programmierung von Test- und Endbenutzerfirmware
Verifikation der programmierten Firmware

Sprach-, Audio- und Kommunikationsschnittstellen werden mit integrierter Messtechnik gezielt bewertet.

Präzise Bewertung von Sprach- und Audiosignalen mit dem MCD AudioAnalyzer
Prüfung der Bluetooth-Funktionalität einschließlich Audioübertragung
Validierung von Funk- und kabelgebundenen Schnittstellen
Prüfung von DECT-Schnittstellen

Optische und elektrische Funktionen werden in unterschiedlichen Betriebszuständen reproduzierbar geprüft.

Optische Displayprüfung mittels Kamerasystem
Strommessungen in unterschiedlichen Betriebszuständen
Spannungsmessungen und -simulationen
Durchführung definierter Audiotests

Modularität, Datenanbindung und automatisierte Kennzeichnung unterstützen einen effizienten und nachvollziehbaren Serienprozess.

Anbindung an die Kundendatenbank für lückenlose Traceability
Automatisierter Druck von Produkt- und Verpackungsetiketten
Erstellung von Fail-Etiketten für Reparatur- und Analyseprozesse
Schnellwechselsystem der Wechselkassetten für unterschiedliche Gerätekonfigurationen

Modular für unterschiedliche Produktvarianten

Direkt im System gelagerte Wechselsätze und ein Schnellwechselsystem ermöglichen kurze Umrüstzeiten. Dadurch kann der Prüfstand effizient an unterschiedliche Gerätekonfigurationen angepasst werden und unterstützt eine hohe Variantenflexibilität in der Serienproduktion.

Eingesetzte Testverfahren und Ergebnisse

Für die Prüfung sicherheitskritischer Kommunikationsgeräte kombiniert das EOL-System mechanische, optische, elektrische und akustische Prüfverfahren mit Softwareprogrammierung und digitaler Rückverfolgbarkeit.

Mechanische und optische Prüfungen

Prüfung von Tastenfunktionen und Drehknöpfen

Optische Displayprüfung mittels Kamerasystem

Prüflingsspezifische Kontaktierung und Hardware

Validierung des Prüfstands im Rahmen einer Messsystemanalyse (MSA)

Audio- und Kommunikationsprüfungen

Analyse von Sprachmodulen sowie Audio-Ein- und -Ausgangssignalen

Prüfung von Funk-, Bluetooth- und DECT-Schnittstellen

Spracherkennung und -auswertung mit dem MCD AudioAnalyzer

Prüfung kabelgebundener Kommunikationsschnittstellen

Elektrische und softwarebasierte Prüfungen

Strom- und Spannungsmessungen in verschiedenen Betriebszuständen

Strom- und Spannungssimulationen über integrierte Messmittel

Programmierung der Testsoftware und spezifischen Endsoftware

Verifikation der programmierten Gerätefunktionen

Prozess- und Qualitätsabsicherung

Lückenlose Traceability von Prüflingen und Prüfergebnissen

Automatisierter Etikettendruck für Produkt, Verpackung und Fehlerfälle

Schnelle Anpassung über Wechselkassetten und modulare Prüftechnik

Reproduzierbare Prüfbedingungen für eine gleichbleibend hohe Kommunikationsqualität

HÄUFIG GESTELLTE FRAGEN

FAQS

Solche Bedien- und Steuereinheiten erweitern Headsets um Funktionen zur kontrollierten Sprachkommunikation. Dazu zählen die Auswahl und Trennung von Kommunikationskanälen, Lautstärkeregelung, Push-to-Talk-Funktionen sowie die Kopplung mit unterschiedlichen Kommunikationsgeräten.

Das EOL (End-of-Line)-Testsystem wird am Ende der Produktionslinie eingesetzt, um sicherzustellen, dass Bedien- und Steuereinheiten für Headsets vollständig funktionsfähig sind. Er überprüft alle relevanten elektrischen, mechanischen und funktionalen Eigenschaften sowie die Kommunikationssignale, bevor das Produkt ausgeliefert wird.

Der End-of-Line-Test stellt sicher, dass jede Bedien- und Steuereinheit vollständig und dauerhaft funktioniert. Dies ist besonders relevant, da die Headsets in sicherheitsrelevanten Arbeitsumgebungen eingesetzt werden, in denen Sprachkommunikation zuverlässig, klar bedienbar und robust ausgeführt sein muss. Typische Anwendungsbereiche sind Polizei, Rettungsdienste, Feuerwehr, Verteidigung, Luftfahrt, Leitstellen, Logistik und Produktion.

Ja, die EOL-Tester sind so konzipiert, dass sie sich problemlos in bestehende Fertigungsumgebungen integrieren lassen, einschließlich Anbindung an MES- oder ERP-Systeme.

Ja, das entwickelte End-of-Line Testsystem kann, etwa durch automatische Belade-, Bedien- und Entnahmesysteme, teilweise oder vollständig automatisiert werden. Dadurch steigen Prüfgenauigkeit und Prozesssicherheit bei schnelleren Durchlaufzeiten. Gleichzeitig wird lückenlos dokumentiert, womit insgesamt eine gleichbleibend hohe Produktqualität sichergestellt wird.

KEY FACTS

Fakten im Überblick

TESTSYSTEM

End-of-Line Testsystem

Handling

Halbautomatisch

Konzept

Einzelprüfstand mit Einzelnutzen – 1 DUT pro Prüfablauf

Prüfmethoden & Prüfumfang

Elektrisch: Spannung, Strom
Audio / Kommunikation: Audiosignal, Kommunikationssignal
Temperatur: Temperaturerfassung bzw. Temperaturprüfung
Haptisch / mechanisch: Kraft-Weg-Messung

KOMPONENTEN

MCD TestManager, MCD Toolmonitore, VTS 2030 Racksystem, MCD AudioAnalyzer, MCD USB-Hub,
MCD Controller MIO1616, Multiplexer, Barcode-Scanner