FKT Systeme

Dental-Leiter­platten

Das FKT-Prüf­system von MCD Elektronik prüft Leiter­platten in zahn­medizinischen Geräten

Es ermöglicht die schnelle und zuverlässige Funktions­prüfung von bis zu vier Platinen gleichzeitig, wird speziell für LED-Polymerisations­geräte eingesetzt und erfüllt dabei die Validierungs­anforderungen im Umfeld der Medizin­technik.
Heraus­­forderungen und Konzept

Das Test­system wurde für die Funktions­prüfung von Leiter­platten in LED-Aushärtungs­lampen der Zahn­technik entwickelt. Bis zu vier Platinen können gleichzeitig in einem Adapter mit mobilem ULC-Rack geprüft werden. Markierungen im Adapter und ein halb­automatischer Prüf­ablauf unterstützen eine sichere und eindeutige Prozess­führung.

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Blinker, Kamera, Heizung und Assistenzsysteme.

FKT Systeme

Außenspiegel

Dental-Leiter­platten

Kompaktes FKT-System für Dental-Leiter­platten

MCD Elektronik realisierte eine Prüf­station, die mehrere LED-Ansteuer- und Controller-Platinen parallel prüft und dadurch sehr kurze Takt­zeiten ermöglicht. Die speziell angepasste Aufnahme erleichtert die eindeutige Zuordnung der Prüflinge innerhalb des Adapters.

Der Bediener wird während des halbautomatischen Prüf­ablaufs über Touchscreen oder Barcode-Scanner durch die Test­schritte geführt. Gleichzeitig werden Prüf­ergebnisse zentral dokumentiert und jedem Prüfling eindeutig zugeordnet.

Parallel­prüfung
Bis zu 4 Platinen
Takt­leistung
Bis zu 2 Platinen-Sätze/min
Prüf­ablauf
Halbautomatisch
Prüf- und Funktions­umfang

Das FKT-System überprüft die elektrischen und funktionalen Eigenschaften der Dental-Leiterplatten und verbindet die Prüfung mit validierter Prozess­führung und vollständiger Rück­verfolgbarkeit:

Mehrfach-Prüfadapter für Dental-Leiter­platten
Detailansicht der vier Prüf­­plätze
Aufnahme, Kontaktierung und Prüflings­­markierung
FKT-Prüf­system für Dental-Leiterplatten
Gesamtansicht der Prüf­station
Prüfadapter, Mess­technik und Bedien­­monitor

Strom- und Spannungs­werte werden unter unterschiedlichen Last­bedingungen automatisiert gemessen und die LED-Strom­quellen gezielt geprüft.

  • Vollautomatische Strom­messungen unter verschiedenen Last­bedingungen
  • Vollautomatische Spannungs­messungen unter verschiedenen Last­bedingungen
  • Prüfung von 2 × 470-nm-LED-Strom­quellen
  • Prüfung einer 410-nm-LED-Strom­quelle

Die Funktionen der Controller-Platine und ihrer Bedien­elemente werden innerhalb des Prüf­ablaufs geprüft.

  • Prüfung der Bedien­funktionen der Controller-Platine
  • Prüfung der Kontroll-LEDs
  • Prüfung von Buzzer und Tastern
  • Halbautomatische Bestätigung der Testschritte über Touchscreen oder Barcode-Scanner

Prüf­ergebnisse werden eindeutig erfasst, Fehlerdaten geschützt und den jeweiligen Prüflingen zugeordnet.

  • Einzelne Dokumentation fehlerhafter Prüf­ergebnisse
  • Schutz der Fehler­daten vor Überschreibung
  • Vollständige Rück­verfolgbarkeit der Prüf­ergebnisse
  • Vollständige Rück­verfolgbarkeit der Prüflinge

Das System wurde für den Einsatz in medizinischen Anwendungen validiert und unterstützt eine sichere Prozess­führung in der Serien­fertigung.

  • Validierung gemäß den Richtlinien der Medizin­technik
  • Qualifizierung für den Einsatz in medizinischen Anwendungen
  • Markierungen im Adapter zur eindeutigen Zuordnung der Platinen
  • Bediener­führung über Touchscreen oder Barcode-Scanner
Hoher Durchsatz bei kompakter Mehrfach­­prüfung

Bis zu vier Platinen können gleichzeitig geprüft werden. Damit erreicht das System Taktzeiten von bis zu zwei Platinen-Sätzen pro Minute und verbindet hohe Prüf­geschwindigkeit mit sicherer Prozess­führung.

Eingesetzte Test­verfahren und Heraus­forderungen

Die Prüf­lösung kombiniert automatisierte elektrische Messungen mit einer MIO1616-Steuerung, TestManager CE und zentraler Prüf­dokumentation. Besondere Anforderungen entstehen durch die Validierung für medizinische Anwendungen sowie die manipulations­sichere Zuordnung und Speicherung der Prüf­ergebnisse.

Steuerung und Mess­technik
Steuerung über die MIO1616-Einheit
Prüfablauf mit TestManager CE
Multimeter-Einsatz für elektrische Messungen
Bedienung und Prozess­­führung
Touchscreen-Monitor zur Benutzer­­interaktion
Bestätigung von Test­schritten über Touchscreen oder Barcode-Scanner
Halbautomatischer Prüf­ablauf mit klarer Prüflings­­zuordnung
Prüfdaten und Rück­verfolgbarkeit
Zentrale Erfassung und Dokumentation aller Prüfdaten
Manipulations­sichere Auswertung der Prüf­ergebnisse
Eindeutige Zuordnung von Fehlern zu einzelnen Prüf­punkten
Prozess- und Qualitäts­­absicherung
Validierung gemäß den Richtlinien der Medizin­­technik
Schutz fehlerhafter Prüf­ergebnisse vor Überschreibung
Präzise Analyse der Leiterplatten­­qualität
Erhöhte Prozess­­sicherheit in der Serien­fertigung

HÄUFIG GESTELLTE FRAGEN

FAQS

Das Prüf­system ist für Platinen eines LED-Polymerisations­­geräts aus der Zahn­­technik ausgelegt. Dieses Gerät härtet mit LED-Licht bestimmte Materialien, wie dental­technische Kunststoffe, Kleber oder Beschichtungen, dauerhaft aus.
Der FKT prüft drei LED-Ansteuer-Platinen vollautomatisch auf Strom und Spannung bei unterschiedlichen Lasten, während die Controller-Platine parallel auf spätere Bedien­­funktionen wie Kontroll-LEDs, Buzzer und Taster getestet wird.
Durch die gleichzeitige Aufnahme und Prüfung aller vier Platinen werden Handling-Zeiten deutlich reduziert, weil die Prüflinge nicht einzeln nacheinander eingelegt und getestet werden müssen. Dadurch wird ein Durchsatz von rund zwei Platinen­­sätzen pro Minute erreicht, was die Kunden­­vorgabe von zehn Platinen pro Stunde deutlich übertrifft.
Die Platinen werden über ein Nadel­bett kontaktiert, bei dem die Prüf­nadeln erst im geschlossenen Zustand des Adapters ausfahren. Zusätzlich sorgen Markierungen im Adapter sowie eine halb­­automatische Bediener­­führung, bei der abgefragte Funktionen manuell bestätigt werden müssen, für die Reduzierung von Bedien­­fehlern und eine reproduzierbare Kontaktierung.
Bei Medizin­technik­­produkten stehen Zuverlässigkeit, Dokumentation und Validierbarkeit besonders im Fokus. Das zeigt sich in diesem Projekt unter anderem an der lückenlosen Fehler­­zuordnung, dem Schutz der Prüf­daten vor Veränderung sowie der abschließenden Validierung nach medizin­technischen Richtlinien. Zusätzlich musste das System für den internationalen Produktions­­einsatz unter hohen Temperaturen und extremer Luft­­feuchtigkeit abgesichert werden, weshalb die Prüf­station vorab in einem Klima­­schrank getestet wurde.

KEY FACTS

Fakten im Überblick

Testsystem
Funktionstest­system / FKT
Handling
Halbautomatisch
Konzept
Mehrfach-Prüfstand mit Mehrfach-Nutzen – bis zu 4 Platinen gleichzeitig, mit Adapter und mobilem ULC Rack
Prüfmethoden & Prüfumfang
Elektrisch: Spannung, Strom, Lasten
Optisch / visuell: Prüfung der Kontroll-LEDs und LED-Funktionen 
Haptisch / Bedienfunktion: Prüfung von Taster-, Buzzer- und Controller-Funktionen 
LED-Prüfung: LED-Wellenlängen 410 nm und 470 nm
Komponenten
TestManager CE, MIO1616, Multimeter, Touchscreen-Monitor, mobiles ULC Rack, Nadeladapter, Barcode-Scanner

REFERENZPROJEKTE

Präzise Druck­tests

Kraft- und Lebens­dauertest