Programmierung und Parametrierung

Bis zu vier Prüflinge werden gleichzeitig programmiert und mit anwenderspezifischen Daten versehen. Vollautomatische Programmierung von bis zu vier Prüflingen Parallele oder separate Programmierung in drei Bausteinen je Prüfling Programmierzeit von ca. 30 Sekunden für vier Platinen Programmierung von WLAN-ID und Passwörtern

HF- und Frequenzprüfung

WLAN- und ZigBee-Signale werden in einer abgeschirmten HF-Umgebung kontaktlos geprüft und abgeglichen. HF-Messung innerhalb einer abgeschirmten HF-Haube Kontaktlose Frequenzprüfung mittels Antenne Frequenzabgleich mit Spektrum-Analyzer Prüfung von WLAN- und ZigBee-Signalen

Kommunikations- und Signalprüfung

Kommunikation und elektrische Betriebsparameter werden während des Prüfablaufs überwacht. Funktionsprüfung über Raspberry Pi und CAN-Schnittstelle Spannungsprüfungen Signalprüfungen Sicherstellung stabiler Betriebsparameter

Prozesskontrolle und Sicherheit

Softwaregestützte Prozessführung und Schutzmechanismen reduzieren Fehlbedienungen und fehlerhafte Prozessschritte. Permanente Überwachung über den MCD TestManager Datenbankgestützte Prozesskontrolle Verpolungs- und Fehlbedienungsschutz LED-Statusanzeige und integrierte Notausschalter

FKT Systeme

Smart-Home-Systeme

MCD Elektronik entwickelte eine Programmier- und Teststation für Smart-Home-Anwendungen

Die Systeme prüfen und programmieren WLAN- und ZigBee-Platinen effizient, zuverlässig und vollautomatisch – inklusive Frequenzabgleich, Funktionsprüfung und Datenbankanbindung für maximale Prozesssicherheit in der Serienproduktion.

Herausforderungen und Konzept

Smart-Home-Systeme erfordern eine zuverlässige Kommunikation zwischen Heizungsanlage, mobilen Endgeräten und Herstellerdiensten. Die Elektronikbaugruppen übertragen Daten über WLAN und ZigBee und kommunizieren zugleich über CAN mit der Heizungssteuerung. Dafür müssen sie präzise programmiert, abgestimmt und geprüft werden.

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Blinker, Kamera, Heizung und Assistenzsysteme.

FKT Systeme

Außenspiegel

Smart-Home-Systeme

Automatisierte Programmier- und Teststation für Smart-Home-Baugruppen

MCD Elektronik entwickelte hierfür eine automatisierte Programmier- und Teststation für Smart-Home-Komponenten mit WLAN- und ZigBee-Technologie. Die Baugruppen werden programmiert, kalibriert und geprüft; ein Schwerpunkt liegt auf Frequenzabgleich und sicherer Datenkommunikation.

Abgeschirmte HF-Messtechnik, MCD TestManager und Datenbankanbindung schaffen reproduzierbare Prüfbedingungen. Halterungen, optische Benutzerführung und Labeldruck unterstützen einen sicheren Serienprozess.

Parallelprogrammierung

Bis zu 4 Prüflinge

Programmierzeit

Ca. 30 s für 4 Platinen

Gesamtprüfzeit

Unter 1 min

Prüf- und Funktionsumfang

Die FKT-Station übernimmt Programmierung, HF-Prüfung, Kommunikationsprüfung und Prozesskontrolle der Smart-Home-Baugruppen innerhalb eines automatisierten Fertigungsablaufs:

Programmier- und Teststation für Smart-Home-Baugruppen

Gesamtansicht des Prüfplatzes

Prüfadapter, HF-Haube und Bedienmonitor

HF-Messtechnik der Prüfstation

Detailansicht der Messtechnik

Spektrum-Analyzer und Systemsteuerung

Prüfaufnahme für mehrere Smart-Home-Baugruppen

Detailansicht der Prüfstation

Mehrfachaufnahme, Kontaktierung und Bedienmonitor

Bis zu vier Prüflinge werden gleichzeitig programmiert und mit anwenderspezifischen Daten versehen.

Vollautomatische Programmierung von bis zu vier Prüflingen
Parallele oder separate Programmierung in drei Bausteinen je Prüfling
Programmierzeit von ca. 30 Sekunden für vier Platinen
Programmierung von WLAN-ID und Passwörtern

WLAN- und ZigBee-Signale werden in einer abgeschirmten HF-Umgebung kontaktlos geprüft und abgeglichen.

HF-Messung innerhalb einer abgeschirmten HF-Haube
Kontaktlose Frequenzprüfung mittels Antenne
Frequenzabgleich mit Spektrum-Analyzer
Prüfung von WLAN- und ZigBee-Signalen

Kommunikation und elektrische Betriebsparameter werden während des Prüfablaufs überwacht.

Funktionsprüfung über Raspberry Pi und CAN-Schnittstelle
Spannungsprüfungen
Signalprüfungen
Sicherstellung stabiler Betriebsparameter

Softwaregestützte Prozessführung und Schutzmechanismen reduzieren Fehlbedienungen und fehlerhafte Prozessschritte.

Permanente Überwachung über den MCD TestManager
Datenbankgestützte Prozesskontrolle
Verpolungs- und Fehlbedienungsschutz
LED-Statusanzeige und integrierte Notausschalter

Effizienter Serienprozess mit automatischer Kennzeichnung

Automatischer QR- und Barcode-Labeldruck unterstützt die schnelle Inbetriebnahme. Optimierte Testabläufe ermöglichen eine Gesamtprüfzeit von unter einer Minute und verbinden hohe Prüftiefe mit kurzen Taktzeiten.

Eingesetzte Testverfahren und Herausforderungen

Die Station kombiniert HF-Messungen, Spektrumanalyse, Kommunikationsprüfungen sowie Spannungs- und Signalüberwachung. Zentrale Herausforderungen sind stabile Funkmessungen, unterschiedliche Funkstandards und die abgestimmte Hard- und Softwareintegration.

HF- und Frequenzmessungen

Bewertung von WLAN- und ZigBee-Signalen

Kontaktlose Frequenzprüfung innerhalb der HF-Haube

Frequenzabgleich mittels Spektrumanalyse

Kommunikations- und Funktionsprüfung

Funktionsprüfung über Raspberry Pi

Kommunikation über CAN-Schnittstelle

Spannungs- und Signalüberwachung im Prüfablauf

Programmierung und Prozesssteuerung

Automatisierte Verarbeitung kundenspezifischer Programmierdaten

Ablaufsteuerung über den MCD TestManager

Datenbankgestützte Kontrolle programmierter Baugruppen

Prozess- und Messherausforderungen

Stabile und störungsfreie Messung hochfrequenter Signale

Sichere Verarbeitung unterschiedlicher Funkstandards

Abstimmung von Hardware, Prüfsoftware und Datenbank

Hohe Prüftiefe bei kurzen Taktzeiten und hoher Prozesssicherheit

HÄUFIG GESTELLTE FRAGEN

FAQS

Die Teststation ist für Platinen aus dem Smart Home-Umfeld ausgelegt, insbesondere für Baugruppen mit WLAN- und ZigBee-Kommunikation sowie zusätzlicher CAN-Anbindung. Diese werden beispielsweise in modernen Heizungs- und Hausautomationssystemen eingesetzt, um die Nutzer per Kommunikation mit mobile Endgeräten über Leistung, Zustand und Störungen zu informieren.

Der FKT übernimmt die Programmierung von Geräteparametern und Zugangsdaten, die Funktionsprüfung der Kommunikation, HF-Messungen sowie Spannungs- und Signaltests. Durch die HF-geschirmten Testumgebung können WLAN- und ZigBee-Signale sowei Funkverhalten und Kommunikationslogik störungsfrei gemessen, analysiert und abgeglichen werden.

Die Station ermöglicht die gleichzeitige Programmierung und Prüfung von bis zu vier Baugruppen, womit die Effizienz in der Serienfertigung deutlich erhöht wird. Denn ein kompletter Zyklus für vier Platinen dauert nur etwa 30 Sekunden, wie dies von Kundenseite vorgegeben war.

Das ist darin begründet, dass zuerst die korrekte Software beziehungsweise Parametrierung auf die Platinen übertragen wird und anschließend nur korrekt vorbereitete Prüflinge in den Funktionstest gelangen. Beide Systeme sind über eine Datenbank miteinander verknüpft, wodurch verhindert wird, dass fehlerhaft oder unvollständig geflashte Platinen weitergeprüft werden.

In der Anlage sind die zentrale Softwarelösung „TestManager CE“ sowie zahlreiche MCD Toolmonitore und Steuereinheiten für die Prüfabläufe implementiert. Dazu gehören auch schaltbare USB-Hubs. Der Prüfadapter erhält die Stimuli dabei ausschließlich über einen Hauptstecker, was die Kontaktierung strukturiert und den Prüfaufbau reproduzierbar macht.

KEY FACTS

Fakten im Überblick

Testsystem

Funktionstestsystem / Automatisiertes Testsystem

Handling

Halbautomatisch / automatisiert

Konzept

Mehrfach-Prüfstand mit Mehrfach-Nutzen – bis zu 4 Platinen parallel, bestehend aus Programmierstation und Funktionstester

Prüfmethoden & Prüfumfang

Elektrisch: Spannungsmessungen 
HF / Frequenz: HF- und Frequenzsignale für WLAN und ZigBee 
Kommunikation: WLAN, ZigBee, CAN und
Raspberry-Pi-Kommunikation 
Programmierung: Programmierung anwenderspezifischer Daten wie WLAN-ID und Passwort

Komponenten

TestManager CE, Toolmonitor DatenManager, Toolmonitor Serialline, MIO1616, USB-Hub 2.0, Spektrum-/Signalanalysator, Raspberry Pi, HF-Haube