Mechanik und Adaptertechnik

Robuste Mechanik und pneumatisch gesteuerte Öffnungssysteme ermöglichen eine flexible und prozesssichere Aufnahme unterschiedlicher Prüflinge. Pneumatisch gesteuerte Adapterhauben Modulare Adaptertechnik Flexible Anpassung an unterschiedliche Prüflinge Geeignet für manuelle und automatisierte Anwendungen

Produktions- und Systemintegration

Standardisierte Schnittstellen und die offene Systemarchitektur ermöglichen die Einbindung in übergeordnete Steuerungen, Produktionslinien und Robotiklösungen. Integration in bestehende Produktionslinien Anbindung an automatisierte Prozesse und Robotiklösungen Kommunikation über ModBus, ProfiNET und OPC Einsatz in vollautomatisierten, robotergestützten Fertigungsprozessen

Inline Systeme

Inline-System zur Prüfung mehrerer Leiterplatten

Das Inline-System von MCD Elektronik ermöglicht die effiziente, asynchrone Prüfung mehrerer Leiterplatten in modernen Produktionsumgebungen

Bis zu vier PCBs können parallel getestet werden, ideal für Anwendungen in der Automobilindustrie und Industrie 4.0. Dank robuster, robotikfähiger Konstruktion und flexibler Schnittstellen integriert sich das System nahtlos in automatisierte Fertigungslinien und steigert Durchsatz sowie Prozesssicherheit.

Herausforderungen und Konzept

Das Inline-System von MCD Elektronik ermöglicht die parallele und asynchrone Prüfung von bis zu vier Leiterplatten gleichzeitig. Für moderne Industrie-4.0-Fertigungsprozesse in der Automobil- und Elektronikindustrie verbindet es hohen Testdurchsatz mit flexibler Integration, modularer Adaptertechnik und einem durchgängig automatisierbaren Prüfablauf.

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Blinker, Kamera, Heizung und Assistenzsysteme.

Inline Systeme

Außenspiegel

Inline-System zur Prüfung mehrerer Leiterplatten

Flexibles Inline-System für komplexe Leiterplatten

Weit öffnende, pneumatisch gesteuerte Adapterhauben ermöglichen die Integration in Roboterzellen und automatisierte Produktionslinien. Modulare Test- und Adaptertechnik sowie standardisierte Schnittstellen wie ModBus, ProfiNET und OPC unterstützen die nahtlose Einbindung in bestehende Prüfumgebungen.

Das System deckt elektrische Messungen ebenso ab wie Kommunikations-, Signal- und Funktionstests. Dadurch wird der Prüfdurchsatz erhöht, eine reproduzierbare Fehlererkennung unterstützt und die Prozesssicherheit bei der Serienprüfung komplexer Leiterplatten gesteigert.

Parallelprüfung

Bis zu 4 Prüflinge

Prüfbetrieb

Parallel & asynchron

Integration

Manuell bis robotergestützt

Prüf- und Funktionsumfang

Das Inline-System verbindet parallele Leiterplattenprüfung, flexible Adaptertechnik und standardisierte Prozessschnittstellen für den Einsatz in modernen Fertigungsumgebungen:

Inline-Prüfsystem mit mehreren Prüfstationen

Gesamtansicht der Prüfplätze

Mehrfachaufnahmen mit Adaptertechnik

Prüfadapter im Inline-System

Detailansicht der Adaptereinheiten

Pneumatik, Aufnahme und Kontaktierung

Bis zu vier Leiterplatten können gleichzeitig und unabhängig voneinander geprüft werden, um den Testdurchsatz in der Elektronikproduktion zu erhöhen.

Parallele Prüfung von bis zu vier Prüflingen
Asynchrone Prüfabläufe je Prüfling
Hoher Testdurchsatz für die Elektronikproduktion
Reproduzierbare Prüfung im Serienprozess

Robuste Mechanik und pneumatisch gesteuerte Öffnungssysteme ermöglichen eine flexible und prozesssichere Aufnahme unterschiedlicher Prüflinge.

Pneumatisch gesteuerte Adapterhauben
Modulare Adaptertechnik
Flexible Anpassung an unterschiedliche Prüflinge
Geeignet für manuelle und automatisierte Anwendungen

Standardisierte Schnittstellen und die offene Systemarchitektur ermöglichen die Einbindung in übergeordnete Steuerungen, Produktionslinien und Robotiklösungen.

Integration in bestehende Produktionslinien
Anbindung an automatisierte Prozesse und Robotiklösungen
Kommunikation über ModBus, ProfiNET und OPC
Einsatz in vollautomatisierten, robotergestützten Fertigungsprozessen

Für High-Volume-Prüfprozesse ausgelegt

Die Kombination aus paralleler und asynchroner Prüfung, modularer Adaption und automatisierbarer Prozessintegration ermöglicht einen hohen Prüfdurchsatz bei gleichzeitig flexibler Anpassung an unterschiedliche Leiterplatten und Produktionsumgebungen.

Eingesetzte Testverfahren und Ergebnisse

Das Inline-System unterstützt umfassende elektrische Messungen sowie Kommunikations-, Signal- und Funktionstests für elektronische Steuergeräte und komplexe Leiterplatten in der Automobil- und Elektronikindustrie.

Elektrische Prüfungen

Spannungsmessungen

Strommessungen

Widerstandsmessungen

Elektrische Funktionsprüfungen komplexer Leiterplatten

Kommunikations- und Signaltests

Prüfung von WLAN und Bluetooth

Prüfung von GPS und GNSS

Audio-Tests für AM und FM

Prüfung komplexer Kommunikationsmodule und Infotainment-Systeme

Bus-, Software- und Displayprüfungen

Prüfung von CAN, LIN und OABR

Integration von Flashing-Prozessen

Prüfung von Display-Schnittstellen

Kamerabasierte Displayprüfungen

Prozess- und Qualitätsbewertung

Erhöhter Testdurchsatz durch parallele und asynchrone Prüfung

Reproduzierbare Fehlererkennung

Hohe Prozesssicherheit im Serienbetrieb

Einfache Integration in automatisierte und robotergestützte Produktionslinien

HÄUFIG GESTELLTE FRAGEN

FAQS

Die Inline-Prüfanlage kontaktiert bis zu vier DUTs parallel und asynchron, führt elektrische Messungen durch, prüft Funk- und Kommunikationsschnittstellen und kann zusätzlich Flashing-Prozesse, Datenübertragungen sowie Display-Interface-Tests innerhalb einer Fertigungsstraße abbilden.

Die Testanlage führt klassische elektrische Prüfungen wie Spannungs-, Strom- und Widerstandsmessungen durch. Diese Messwerte dienen dazu, Versorgungspfade, Lastverhalten, Kontaktierung, Bauteilzustände und elektrische Grenzwerte der Leiterplatten zu überprüfen. Zusätzlich umfasst werden Funk- und Kommunikationsschnittstellen, wie WiFi, Bluetooth, GPS, GNSS, USB, LIN, CAN und OABR, geprüft.

Das Inline-System ist für die parallele und voneinander unabhängige Prüfung von bis zu vier Prüflingen ausgelegt. Die Softwarelösung MCD TestMate koordiniert die einzelnen Prüfabläufe und übernimmt die zentrale Verwaltung von Prüflingen, Testsequenzen und Messressourcen. Dadurch lassen sich unterschiedliche Flashing-Prozesse, Kommunikationsprüfungen und Testabläufe je Prüfling flexibel abarbeiten. Gemeinsam genutzte Messgeräte und Testressourcen werden dabei bedarfsgerecht den jeweiligen Prüfprozessen zugeordnet.

Das System wurde für die manuelle Bedienbarkeit mit der Option zur automatisierten Roboterbedienung konzipiert. Dies wird durch pneumatisches Öffnen und Schließen der Prüfadapter, die weitwinklig zugänglichen Prüfnester sowie die integrierte Modbus-Schnittstelle ermöglicht. Dadurch kann der Einsatz in der Fertigung zunächst manuell starten und das System später bei höheren Stückzahlen auf automatisierte Prozesse erweitert werden. Die Vernetzung der Systeme untereinander und mit kundenspezifische MES durch MCD Softwaretools ermöglicht die Nutzung im Rahmen der Industrie 4.0.

Die Inline-Prüfanlage kann durch Wechseladapter, standardisierte Schnittstellen und anpassbare Testsequenzen innerhalb der Prüfsoftware mit geringem Aufwand auf neue Leiterplattenvarianten oder ganz neue Prüfaufgaben erweitert werden. Neben dem Typenmanagement und der gezielten Zuordnung notwendiger Mess- und Testressourcen über „MCD TestMate“ lassen sich über MCD Toolmonitore zusätzliche Messgeräte, Netzteile, Programmiergeräte, Sensoren, Generatoren, Oszilloskope oder alternative Hardwarekomponenten integrieren.

KEY FACTS

Fakten im Überblick

Testsystem

Inline-Testsystem / Automatisiertes Testsystem / Funktionstestsystem

Handling

Manuell bis automatisch / robotikfähig

Konzept

Mehrfach-Prüfstand / Inline-Prüfanlage mit Mehrfach-Nutzen – bis zu 4 DUTs parallel und asynchron an 4 Prüfstationen

Prüfmethoden & Prüfumfang

Elektrisch: Spannung, Strom
HF / Funk: Frequenz- und HF-Signale, WiFi / Bluetooth 
Kommunikation: Kommunikationssignale 
Programmierung: Flashen / Parametrierung 
Display- und Schnittstellentests: Display-Signale und Schnittstellenprüfung

Komponenten

MCD TestMate, SPS, pneumatische Prüfadapter, Modbus, USB Hub 2.0, WiFi-/Bluetooth-Units