Automatisierte Systeme

VTS 2030 mit Robotik für automatisierte Prüf­systeme

Das VTS 2030 mit Adapter lässt sich durch moderne Robotik zu einem voll­automatisierten Prüf­system erweitern

Mit Roboterarm, intelligenter Sensorik und leistungs­starken Software­tools wird die nahtlose Integration in Produktions­linien ermöglicht. So entstehen durchgängige, effiziente und reproduzierbare Prüf­prozesse für höchste Qualitäts­ansprüche in der industriellen Fertigung.
Heraus­­forderungen und Konzept

Das VTS 2030 unterstützt die Anbindung eines Industrie­roboters oder Cobot zur Realisierung eines voll­automatisierten Prüf­ablaufs. Automatisiertes Werkstück­handling, präzise Positionierung und eine prozess­gesteuerte Ausschleusung oder Rückführung des Prüflings sorgen in Kombination mit moderner Sensorik und intelligenter Steuerungs­software für einen durchgängigen, reproduzierbaren und hoch effizienten Prüf­prozess.

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Blinker, Kamera, Heizung und Assistenzsysteme.

Automatisierte Systeme

Außenspiegel

VTS 2030 mit Robotik für automatisierte Prüf­systeme

Roboter­­gestützte Prüf­­technik mit dem VTS 2030

Die nahtlose Einbindung in bestehende Fertigungs­prozesse reduziert manuelle Eingriffe, minimiert Fehler­quellen und steigert die Gesamt­effizienz. Der Roboter übernimmt das automatisierte Werkstück­handling von der Entnahme über die lage­genaue Positionierung im Prüf­adapter bis zur Übergabe an nachgelagerte Stationen oder zur Rückführung des Prüflings.

Durch die modulare Architektur des VTS 2030 bleibt das System flexibel erweiterbar und kann individuell an unterschiedliche Prüf­anforderungen angepasst werden. So entsteht eine skalierbare Lösung für die automatisierte Qualitäts­sicherung in industriellen Fertigungs­umgebungen.

Automatisierungs­grad
Vollautomatisiert
Werkstück­­handling
Entnahme, Positionierung & Ausschleusung
System­­architektur
Modular & skalierbar
Prüf- und Funktions­­umfang

Das VTS 2030 kombiniert moderne Roboter­technologie mit intelligenter Steuerungs­software für einen durchgängigen, automatisierten Prüf- und Handhabungs­prozess:

Roboterarm am VTS 2030
Gesamtansicht des Roboters
Greifer und Roboterachsen
Roboter­gestützte Prüf­station VTS 2030
Gesamtansicht des Prüf­aufbaus
Roboter, Prüf­adapter und Sensorik
Benutzer­karten am VTS 2030
Detail­ansicht des Bedien­­bereichs
USER- und ADMIN-Kennzeichnung

Der Roboter übernimmt zentrale Handhabungs­schritte innerhalb des Prüf­ablaufs und sorgt für einen reproduzierbaren Material­fluss.

  • Automatisches Bestücken von Test­adaptern
  • Präzises Positionieren und Handhaben von Prüflingen
  • Prozess­gesteuerte Ausschleusung oder Rück­führung des Prüflings
  • Automatisierte Übergabe an nachgelagerte Prüf­stationen

Moderne Sensorik und individuelle Greif­werkzeuge ermöglichen die sichere Ausführung auch komplexer Abläufe.

  • Einsatz von Sensorik für überwachte Prozess­abläufe
  • Individuelle Greif­werkzeuge für komplexe Handlings­aufgaben
  • Lage­genaue Positionierung im Prüf­adapter
  • Synchronisierte Steuerung von Prüf­system und Roboter

Die Lösung lässt sich flexibel in bestehende Produktions­linien einbinden und unterstützt einen effizienten Serien­betrieb.

  • Modulare Integration in bestehende Produktions­linien
  • Reduzierung von Stillstand­zeiten
  • Steigerung des Produktions­durchsatzes
  • Skalierbare Lösung für die automatisierte Qualitäts­sicherung
Flexibel für unterschiedliche Prüf­­anforderungen

Durch die modulare Architektur des VTS 2030 kann das System individuell an wechselnde Prüf­anforderungen angepasst und bei Bedarf um zusätzliche Automatisierungs­funktionen erweitert werden.

Eingesetzte Test­­verfahren und Ergebnisse

Die roboter­gestützte Erweiterung des VTS 2030 kombiniert automatisiertes Handling, intelligente Steuerung und flexible System­integration, um Prozess­sicherheit, Reproduzierbarkeit und Effizienz in der Fertigung nachhaltig zu steigern.

Automatisiertes Handling und Prozess­­sicherheit
Vollständige Automatisierung wiederkehrender Handlings- und Prüf­prozesse
Deutlich reduzierte manuelle Eingriffe
Erhöhte Prozess­­sicherheit
Signifikant verbesserte Reproduzierbarkeit
Präzision und Effizienz
Präzise und wiederholgenaue Arbeits­weise des Roboters
Minimiertes Fehler­risiko durch automatisierte Abläufe
Reduzierung von Stillstand­­zeiten
Steigerung des Produktions­­durchsatzes
Flexibilität und Skalierbarkeit
Schnelle Verarbeitung unterschiedlicher Prüflinge und Testadapter
Geringer Umrüst­­aufwand bei wechselnden Anforderungen
Modulare Architektur des VTS 2030
Individuelle Anpassbarkeit an verschiedene Produktions­­umgebungen
Produktionsnutzen
Nahtlose Einbindung in bestehende Fertigungs­­prozesse
Nachhaltige Steigerung von Effizienz, Durchsatz und Qualität
Skalierbare Lösung für automatisierte Qualitäts­­sicherung
Zukunftssichere Plattform für industrielle Automatisierung

HÄUFIG GESTELLTE FRAGEN

FAQS

“VTS 2030” steht für ein standardisiertes Rack­system. Dieses modulare Konzept aus dem Test­system­­bau umfasst die Verbindung eines Basisracks mit unterschiedlichen Varianten und dem Zusatz­­ausbau mit integriertem PC, Mess- und Steuerungs­­technik, Prüf­­adaptern und Software­tools, um je nach Produkt, Prüf­umfang und Fertigungs­­umgebung angepasst werden zu können.
Der Roboter übernimmt innerhalb der automatisierten Fertigung die zentrale Handling­schritte der voll­automatische Prüfung von Leiter­platten oder elektronischen Bau­gruppen. Dazu gehören das Einlegen und Entnehmen von Prüflingen, das Öffnen und Schließen des Testadapters sowie die Sortierung der geprüften Teile gemäß dem Test­­ergebnis.
Für die voll­automatische Prüfung oder Funktions- und End-of-Line Prüfung von Leiter­platten oder elektronischen Bau­gruppen wird das modulare VTS-2030-Test­system um Roboterarm sowie Greifer, Sensoren und Kameras erweitert. Die Steuerung von Roboter, Adapter und Applikationen erfolgt vollständig durch Software­tools von MCD Elektronik, beispielsweise den “Toolmonitor Robotik” oder den “Toolmonitor Vision” innerhalb der Software­­lösung “TestMate”.
Die Unterstützung durch eine Roboter-Einheit reduziert Bedien­­fehler, erhöht die Test­­anzahl durch dauerhafte Tätigkeit und sorgt für reproduzierbare Prüf­­abläufe. Gleichzeitig wird die Effizienz der Fertigung und die Qualitäts­­sicherung deutlich gesteigert.
Beim VTS 2030 mit kollaborierendem Roboter überwachen Sensoren den Sicherheits­­bereich. Wird dieser Bereich verletzt, reduziert der Roboter seine Arbeits­­geschwindigkeit bis hin zum vollständigen Still­stand, wenn der Kollisions­­schutz mit Personen oder Objekten nicht gewährleistet ist. Ist der Sicherheits­­bereich wieder freigegeben, erhöht der Roboter die Arbeits­­geschwindigkeit wieder stufenweise.

KEY FACTS

Fakten im Überblick

Testsystem
Automatisiertes Testsystem
Handling
Vollautomatisch
Konzept
Einzelprüfstand mit Einzel­nutzen – 1 DUT pro Prüfablauf
Prüfmethoden & Prüfumfang
Elektrisch: Spannung, Strom, Frequenz
Optisch: Vollständigkeits­prüfung 
Akustisch / Audio: Audiosignal 
BSCAN: Boundary-Scan-Prüfung der elektronischen Baugruppe
Komponenten
MCD TestManager, MCD Toolmonitore, VTS 2030 Racksystem, MCD AudioAnalyzer, MCD USB-Hub, MCD Controller MIO1616, Multiplexer, Roboter/Cobot, Kamera, Greif-Werkzeug, Sicherheitssensoren

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Informationen im Detail

Broschüre

REFERENZPROJEKTE

Inline Prüf­anlage für mechatronische Komponenten

Inline-System zur Prüfung mehrerer Leiter­platten

Mehrfach­prüfung Haptik­­komponenten